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无热再生吸附式干燥机的工作流程：

开机后，A塔作吸附运行，B塔作脱附（再生处理）运行。在预先设定的时序控制下，截止阀A1，A2相继打开，被处理过的潮湿空气经A1进入A

塔，潮湿空气在自下而上的运动过程中，内部所含的水蒸气被充满塔内的吸附剂（氧化铝或分子筛）所吸附，压缩空气因脱水而干燥。约占总气量85%左右的干燥空气经上管系中的单向阀a进入用气管网。另外取自A塔、约占15%左右的干燥空气经节流小孔***至接近大气压后，压缩干燥机供应，从上部进入B塔，广西压缩干燥机，作自上而下的逆向流动。原先已被B塔吸附剂所吸附的水蒸气在低分压环境下得意释放（脱附）并随之低压干燥气流经阀A2，消音1器逸入大气，B塔内的吸附剂由此获得活性再生。在阀A1关闭前一段时间里（约20秒），A2阀***关闭，使B塔在这段时间里得以冲压，在取得双塔平衡后，截止阀B1，B2打开，紧接着A1关闭，无热再生干燥机进入下半个周期运行。

上述工作时间及时序分配，均事先预先设定好的。一般周期设定为2-5min。

吸附式干燥机注意事项

进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），空气压缩干燥机，干燥器进气口装设除油器是必要的；

吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；

吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；

切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；

当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，压缩干燥机原理，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；

供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首1选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露1点更低，更稳定。

影响干燥机效果差的因素有哪些？

一：干燥机的选配不正确

很多企业对压缩空气重量要求较高，却使用冷干机，冷干机的压力露1点***1低只能达到 10℃，无法满足气动元件用气需求，应选用吸附式干燥机。

二：吸附式干燥机选配不正确

市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制，存在干燥性能不稳定，影响用气端的使用，应选用模芯吸附式干燥机。

双塔吸附式干燥机缺陷：气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。

模块吸附式干燥机缺陷：二次填充吸附剂困难、填充不紧密等，导致干燥机不能稳定、持久运行。

三：干燥机型号选配不正确

选择干燥机时，应注意实际的工况，比如：进气温度、进气压力、干燥机处理1气量等。